Комплексы плазменной резки металла 6000x2000 мм в Оренбурге

Стол комплектуется секционной системой вытяжки газов. В стандартном варианте - ширина секции 600 мм, включается с помощью пневмо-заслонки, только когда над ней осуществляется резка. Крупные фракции после резки оседают в специальных шлако-бункерах, не засоряя вентилятор. Технические характеристики• Размер рабочего поля (ДхШ), мм - 6000х2000; • Просвет по оси Z - 220 мм; • Ход по оси Z - 110 мм; • Высота стола - 750 мм; • Габаритные размеры, max (ДхШхВ) - 6650х3300х1350 мм; • Точность позиционирования - 0, 1 мм; • Скорость свободного перемещения - 15 м/мин с ШД, с СШД до 25 м/мин. • Система перемещения по осям XY - шестерня/рейка; • Система перемещения по оси Z - шарико-винтовая пара; • Максимальная толщина разрезаемого металла - согласно паспортным данным на источник; • Максимальная нагрузка на стол - 4500 кг (375 кг/м2), можем усилить по требованию Заказчика; • Род тока/напряжение/частота - переменный, двухфазный/220В ±3%/50 Гц; • Масса - 1500 кг; • Комплект программного обеспечения: система ЧПУ Mach3, программа подготовки УП SheetCam THG; • Стандартное исполнение стола – стальное оребрение, шаг 100 мм. Установка может комплектоваться любым источником плазмы. Системы поддержания зазора между соплом и металлом при резке (THC)Система автоматического слежения за расстоянием между соплом и разрезаемым металлом (Torch Height Controller) по напряжению дуги. Данная система исключает механический контакт с металлом и позволяет в автоматическом режиме регулировать зазор в процессе резки. Регулировка сводится к сравнению заданного напряжения с текущим, т. е. если напряжение резки растет, следовательно, растет расстояние между соплом и металлом, система автоматически опустит плазмотрон и наоборот.