Установка приготовления кормовой пасты Кип V650л в Нижневартовске

Установка для приготовления жидких кормов « КИП-0, 6 » российского производстваОсновное назначение установки приготовление хорошо усвояемых жидких кормов (паст) из различных смесей продуктов растительного и животного происхождения, микроэлементов, белковых, жировых, амидоминеральных, витаминных и минеральных добавок, которые применяются для выращивания молодняка, и добавочного питания взрослых с/х животных. Установка совмещает несколько технологических процессов приготовления жидких кормов, уничтожает плесневелые грибки, сохраняет витамины и микроэлементы. Технические характеристики КИП - 0, 6 - Объем бака - 700л. - Объем рабочей массы - 650 л.. - Размер ячеек сетки загрузочной камеры - 8 мм. - Насос КМ 100 х 80 х 160 э/двигатель -15 кВт/3000 об/мин. - Габариты L х В х Н = 1755мм х 1490мм х1320мм. - Масса - 350 кг. - Температура готовой кормовой пасты 52 С - Наибольший размер частиц готового корма -0, 5 мм - Время цикла приготовления кормовой пасты при min/max загрузке 1, 2/2, 0 ч. - Доля сухого корма в объеме - 30% (420 л воды, 180 кг корма), Примерный состав сухого корма: 1. Ячмень 50 %; 2. Рожь 20 % 3. Горох 15 %4. Силос 10 %. 5. Сено 5 %. Принцип действия установки заключается в том, что смесь продуктов с водой 1/3 из бака (теплообменника) через насос, инжекторный патрубок (резкое уменьшение сечения с целью увеличения скорости и давления потока жидкости), циклон (где поток закручивается, увеличивая скорость), поступает в рабочий орган измельчитель-теплогенератор, внутри которого секции с наклонными и поперечными пазами и многогранные элементы расширителя потока. В результате ударов потока об острые грани пазов и расширителя потока измельчается продукт и одновременно нагревается масса, превращая кинетическую энергию в тепловую. Одновременно вихревой поток на острых углах пазов рабочих секций и элементов расширителя создаст встречные завихрения, трение которых вызывает эффект кавитации и взрывы пузырьков в зоне разрежения, что ускоряет процесс измельчения продукта и нагрева. Одна из задач установки - обеспечение соответствия скорости измельчения продукта до 1 - 500 мк/Н и нагрева до температуры 52 - 58° С. При нагреве массы в вихревом потоке выше 45 С происходит уничтожение микрофлоры и плесневелых грибков, снижение клетчатки готовой смеси за счет переработки ее в усвояемые компоненты (в т. ч. сахар) и сохранность витаминов. Нагрев свыше 58 С не допустим. При объеме готовой массы 500 кг (воды 370кт, зерна 90кг, овса 25 кг, ГОРОХА 8 КГ) срок приготовления составит 1, 5 часа, 600 кг - соответственно 2 часа. Скорость операции и качество продукта регулируются схемой установки секций и элементов расширителя потока.